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简介：细砂回收一体机将旋流分级技术与高频筛脱水技术相结合，实现浆体中细砂的回收脱水。旋流器采用砂石用旋流器，分级，浓缩性能强，处理能力大、高频振动脱水筛采用耐磨柔性聚氨酯筛网，筛板开孔率高、脱水效果好，不易堵孔，自清理能力强。

　　细砂回收一体机产品详情

　　细砂回收一体机将旋流分级技术与高频筛脱水技术相结合，在生产应用中具有以下特点：

　　1) 旋流器采用自主技术的变锥结构，在保证旋流器底流浓度的前提下能够获大的底liuchan率，为细砂回收站系统细砂产率提供保障。

　　2) 旋流器给料泵池与脱水筛筛下集料箱合二为一，筛下物料形成自闭路循环，既节省了旋流器给料泵池的占地及建造，又提高了细砂回收率。

　　3) 旋流器底流直接給入振动脱水筛，省去了旋流器底流箱，降低了旋流器的安装高度，从而降低车间的整体高度。

　　4) 采用撬装形式，降低了旋流器给料泵至旋流器的几何高度，从而降低了旋流器给料泵的扬程和功率，使系统功耗降低。

机制砂的特点

1、坚固性与耐久性试验：机制砂的坚固性能比河砂稍差，但仍然达到GB/T 141684293标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除必须掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。

2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响：通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。

但对混凝土的强度基本不变;用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时，注意砂率不宜过高，以便防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。

洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、

制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:

1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;

2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:

3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;

4、洗砂脱水:筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗

不同破碎方式生产的机制砂由于外观形状不同, 同样会对混凝土产生影响。在河砂禁采的大环境下, 全机制砂成为一种趋势, 在使用机制砂的过程中,要调整好机制砂的细度模数, 可以将细度模数偏大或偏小的机制砂进行合理掺配, 保证机制砂的细度模数在可控范围内

机制砂中大于2. 36mm的粒径含量偏多, 在混凝土中需水量小, 使混凝土坍落度偏大, 并导致实体质量出现麻面、砂纹、空洞、钢筋外露等。此时若想打出理想状态需要调低外加剂掺量, 提高砂率, 势必会增加成本。