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破碎比

衡量破碎机破碎效果，常用破碎比这个概念，破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减少的倍数，破碎比的计算方法有多种：

1)用破碎前物料粒度和破碎后产品粒度之比计算；

2)用平均粒度来计算，由于破碎比是确定破碎段数主要因素，故产品粒度要求越细，破碎段数就越多，但从破碎比角度看，粗碎应选择破碎比i=3~5, 中碎选择破碎比i=4~5, 细碎应选择破碎比i=5~8.只有这样才能尽可能发挥各级设备效能，从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比，必然会给下一级破碎造成压力和制约，会造成系统故障点的增加，使其运行可靠性下降，故破碎比的选择和分配是首先要注意的原则。

产品的粒形与粒度：

产品的粒形是指颗粒的几何形状，产品的粒度是指颗粒的大小，不论是产品粒形还是粒度，都足衡品产品质是的主要工艺指标，作为混凝土骨料，不仅对粒度有一定要求，而且还要求粒形为立方体。但不同的破碎机生产的产品粒形是有差别的，故产品的粒形与所选破碎机性能有关，当然与所破碎物料的性质也有关，如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。

在选购机器时要根据自身需求来选择适合自己企业的破碎设备，下面就给大家详细介绍一下都有哪些破碎方式。

（一）压碎

将物料置于两块工作面之间，制砂机厂家，施加压力后，制砂机型号，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。

（二）劈碎

将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。

（三）折碎

物料受弯曲应力作用而破碎。被移动制砂机破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。

物料的破碎方式：

（1）冲击破碎

物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效果好、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：

1、运动的物体对物料的冲击；

2、高速运动的物料向固定工作面冲击；

3、高速运动的物料互相冲击；

4、高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

（2）磨碎（研磨）

物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度值时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。